臭氧具有極強的氧化性和殺菌性能，是自然界最強的氧化劑之一，常用來進行殺菌消毒、除臭、脫色等。臭氧對印染廢水有很好的脫色效果，而且能有效提高可生化性，但是單獨的臭氧氧化利用率低，因氧化產物通常為小分子的羧酸、酮和醛類等，不能徹底降解為CO2、H2O和無機物，所以臭氧在印染廢水處理中配合臭氧催化劑才能使其臭氧的利用率提高，同時保證脫色效果的同時，降低COD，提高B/C值，作為印染廢水利用越來越被大家可接受。

　　隨著水資源的日益欠缺，控水節(jié)水已經是迫在眉睫，尤其對于大量用水企業(yè)，限排也是正在和不久的將來即將發(fā)生的事情。印染行業(yè)用水量大，污染嚴重，同時印染企業(yè)主要集中江河海水資源充足的地方聚集，污染就更加嚴重，隨著2013年實施新的排放標準GB4287-2012《紡織染整工業(yè)水污染排放標準》，對于企業(yè)的COD BOD 色度 氨氮 苯胺，硫化物等污染物指標提出更加嚴格的要求，目前大多企業(yè)經過二級生化處理難以達到排放標準，那么，印染廢水的提標改造勢在必行。

　　山東鉑泉環(huán)保的臭氧處理工藝，對于印染廢水的處理達到預期目標。

　　其工藝大致如下：

　　原水+高效絮凝沉淀+改良生化處理+LCO臭氧氧化

　　工藝優(yōu)勢：1.LCO臭氧氧化工藝是環(huán)保工藝，不產污泥。2、該工藝投資運行成本低，一噸水幾毛錢的成本，經濟實惠。3.臭氧填料使用期限長，無損耗，節(jié)省更換成本。4.臭氧處理效果高，能分解難降解有機物，COD去除率高，脫色效果好。5.自動化程度高，無需配專人看守，全程自動化，節(jié)省人工，占地面積小。

　　印染廢水目前有很多企業(yè)選擇采用膜處理方法，雖然這種方法在一定程度上效果很好，但是弊端也很明顯。

　　若前期廢水處理不穩(wěn)定，COD偏高，導致進膜COD偏高，長期以往，膜的處理效果下降，出水COD偏高，同時，膜的損壞程度和使用期限縮短，更換膜，增加成本。

　　膜的更換或者再生都會產生一定的費用，運行成本高。同時，頻繁的更換也一定程度增加成本。

　　鉑泉環(huán)保推出的臭氧工藝，可以解決這些問題，對于前期經過生化處理的廢水采用臭氧工藝進行深度處理后，再進膜，膜的水質達到非常理想的狀態(tài)，延長膜的使用壽命，增加了雙重保險，同時，出水水質可以直接用于回用。同時填料無需更換，運行成本低。感興趣隨時聯(lián)系交流!